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氦气测漏机的测试方法、原理及工作工程

作者: 时间: 2020-03-01 18:50 阅读:

  气密性检测方法主要使用两种方法:气泡法和压力法。专用氦气测漏机广泛应用于汽车,航空,电子,电器等。制冷设备,家用电器,燃气设备,新能源中的发动机汽缸盖,水和油管,旋装式过滤器,泵油泵总成壳体,汽车散热器,减震器密封件以及进气和排气支管消音器,阀门的气密性检测 和阀门。

  

  传统的氦气测漏机(也称为检漏仪,气密性仪器,检漏仪,检漏仪)传统的测试件气密性(也称为检漏仪)是浸入水或油中观察气泡的方法。设备简单,结果直观,但检测精度和效率低,人为因素造成的干扰,无法实现自动定量测漏,同时会给给带来的干涉变形,离散浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处理,甚至有些产品替代用此方法检测,如:电子,电器元件等。


  压力法主要与测试仪和测试夹具一起使用。


  新一代氦气测漏机采用微电脑芯片,高精度传感器和零泄漏电磁阀来确保测试结果。仪器的准确性和耐用性。微型计算机使用最新算法自动控制检测过程并收集数据。专用软件分析和处理数据,从而补偿温度(包括环境温度)。它克服了外部干扰,实现了直接压差泄漏检测。 检测结果直观,水平高。性能价格比是许多泄漏检测和防水测试的理想设备。


  氦气测漏机如何工作


  氦气测漏机根据检测方法的不同可分为直压式和差压式两种。直接压力检测等效于带有电子天平的微量称量。如果有一个充气的气球(相当于要测量的工件),则在称重电子天平上的质量之后,如果气球(要测量的工件)中有泄漏,则电子天平的质量将 一段时间后减少。称量有质量差,该质量差就是气球(要测量的工件)的泄漏。


  差压检测等效于杠杆平衡称量。 一端是参考基准(标准产品),另一端是被测部件(被测产品)。基准参考对象和被测工件同时充满相同压力的空气,以使“平衡”-差压传感器的两端达到平衡。如果工件存在泄漏,即使是轻微泄漏,“平衡”也将失去平衡,并且将检测到由两端泄漏引起的压差。氦气测漏机将根据压差的变化来测量工件的比泄漏,然后确定被测工件是否合格。


  工件泄漏检测和确定的示例:假设被测工件(或物体)的内部空腔的体积为V,空腔中的压力为P。 在恒温的情况下,几秒钟或几十秒钟后,其内腔体积不变,压力下降了一定值△P,此时可以判断出工件的气密性能没有 好,或者称为“泄漏工件”。否则,认为被测工件的气密性良好或被称为“无泄漏工件”。在实际的工业生产过程中,绝对没有泄漏零件是罕见的。在实际测试过程中,总是根据特定的应用环境条件和工件条件给出允许的泄漏值。 当工件的泄漏值小于该值时,认为该工件为“无泄漏”为合格产品。仅当工件泄漏值大于该值时,才考虑“失败”或“严重泄漏”。